沸騰（fèi téng）制粒干燥機(jī)，國內(nèi)俗稱一步制粒機(jī)，是在20世紀(jì)80年代引進(jìn)國外同類型產(chǎn)品基礎(chǔ)上，經(jīng)消化吸收、改進(jìn)后設(shè)計(jì)而成。該設(shè)備特別適用于中西藥以及食品類干燥及制粒，制得的顆粒崩解度強(qiáng)，流動(dòng)性好，速溶性好，可直接用來壓片、灌膠囊、作沖劑和固體飲料等。

另外，該設(shè)備(shèbèi)可通過(tōng guò)粉體造粒，改善產(chǎn)品流動(dòng)性和溶合性，減少粉塵（形態(tài)：固體微粒）飛揚(yáng)；采用抗靜電濾布設(shè)備，操作安全。它設(shè)置了壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸(blow up)，可保障(起保障作用的事物)設(shè)備與人員不受傷害。設(shè)備無死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，可滿足GMP要求?？捎糜谥扑?、食品、農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、染料等行業(yè)的造粒，用于顆粒、丸劑保護(hù)層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。
近日，高新技術(shù)企業(yè)江蘇一步干燥設(shè)備有限公司根據(jù)市場需求，結(jié)合國內(nèi)固體制劑生產(chǎn)(Produce)工藝特點(diǎn)，采用國內(nèi)技術(shù)，依靠自身的優(yōu)勢和力量，設(shè)計(jì)研制了新型固體制劑制粒干燥聯(lián)線，成為當(dāng)前新型的聯(lián)線操作流程(liú chéng)，適用于片劑、膠囊劑等前道工序以及顆粒劑的生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)率(productivity)，降低（reduce)了勞動(dòng)強(qiáng)度，大化減少了可能污染的環(huán)節(jié)，使生產(chǎn)過程(guò chéng)做到無塵化。沸騰干燥機(jī)通過粉體造粒，改善流動(dòng)性，減少粉塵飛揚(yáng)；通過粉體造粒改善其溶解性能；混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒；采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全；設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，設(shè)備人員不受傷害；設(shè)備無死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范。槳葉干燥機(jī)熱風(fēng)式即通過熱載體（如熱空氣）與燥的物料相互接觸并進(jìn)行干燥，在傳導(dǎo)式中熱載體并不與燥的物料直接接觸，而是熱表面與物料相互接觸。
在市場上，發(fā)展中及不發(fā)達(dá)和地區(qū)，仍青睞于價(jià)廉物美的干燥制粒設(shè)備(shèbèi)。我國產(chǎn)品(Product)與發(fā)達(dá)產(chǎn)品相比，具有明顯的價(jià)格優(yōu)勢。但是，隨著制藥工業(yè)GMP改造完成，需求將飽和，而且將迅速衰退。因此，公司應(yīng)該注重新產(chǎn)品的研發(fā)，加大科技創(chuàng)新投入力度，不斷改進(jìn)產(chǎn)品性能，增強(qiáng)市場競爭(competition)力。
我們要知道，與發(fā)達(dá)相比，國內(nèi)產(chǎn)品在質(zhì)量及技術(shù)水平上還存在一定差距。沸騰干燥機(jī)通過粉體造粒，改善流動(dòng)性，減少粉塵飛揚(yáng)；通過粉體造粒改善其溶解性能；混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒；采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全；設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，設(shè)備人員不受傷害；設(shè)備無死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范。因此，我國干燥設(shè)備制造公司必須不斷借鑒(jiè jiàn)技術(shù)，結(jié)合實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)（experience)，探索新工藝，開發(fā)新技術(shù)，拿出新產(chǎn)品去參與競爭。希望我國的干燥設(shè)備能早日走上化的道路。