公司的干燥工序是中藥固體制劑生產(chǎn)(Produce)中一道重要工序，對藥品的各種質(zhì)量指標有直接的影響(influence)，是藥品生產(chǎn)過程(guò chéng)關鍵（解釋:比喻事物的重要組成部分)的質(zhì)量控制(Quality Control)（control)工序。沸騰干燥機一種干燥設備，又稱流化床，一般由加熱器、沸騰床主機、旋風分離器、布袋除塵器、引風機、操作臺組成。根據(jù)物料的性質(zhì)不同，可按需要選配旋風分離器或布袋除塵器。不同的劑型、不同規(guī)格的產(chǎn)品(Product)需要根據(jù)其特性選擇(xuanze)干燥設備(shèbèi)，選用FG-200型沸騰（fèi téng）干燥機對水泛丸、水蜜丸進行干燥工序的生產(chǎn)，經(jīng)過一年多的使用，發(fā)現(xiàn)該設備具有以下特點：

 
　?、偬貏e適合于干燥直徑4mm以下的中藥小丸。槳葉干燥機一種在設備內(nèi)部設置攪拌漿，使?jié)裎锪显跇~的攪動下，與熱載體以及熱表面充分接觸，從而達到干燥目的的低速攪拌干燥器，結構形式一般為臥式，雙軸或四軸。漿葉式干燥器分為熱風式和傳導式。 
　?、谖锪鲜軣峋鶆颍╦ūn yún)，干燥的時間短，無結塊、裂丸，能較好保持丸形外觀。沸騰干燥機通過粉體造粒，改善流動性，減少粉塵飛揚；通過粉體造粒改善其溶解性能；混合、制粒、干燥在一機內(nèi)完成一步法制粒；采用抗靜電濾布，設備操作安全；設置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，設備人員不受傷害；設備無死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范。 
　?、鄹稍锖蟮乃幫璞澜鈺r限合格率高（達98%以上），不破壞(vandalism)藥品的有效成分。 
　　④與藥品直接接觸部位多為圓形結構，無死角，易清洗，符合GMP要求。 
　?、莶捎萌藱C操作控制界面，操作控制（control)可視化、圖形化，便于操作。  
由于產(chǎn)品(Product)生產(chǎn)(Produce)規(guī)模不斷擴大，原有干燥設備(shèbèi)已不能滿足日益增長的生產(chǎn)需要，如在原有生產(chǎn)場地增加設備需要對生產(chǎn)場地作較大規(guī)模的改造，而且施工工期長，需要停產(chǎn)施工，對生產(chǎn)造成較大影響(influence)。因此，根據(jù)設備結構原理對設備進行了一些改進，使設備的產(chǎn)能有了較大提高，并使設備對不同規(guī)格(specifications)產(chǎn)品的適應性得到進一步提高。